本篇文章给大家谈谈车削圆球编程实例教程，以及车削圆球编程实例教程视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
数控车床g03圆弧编程实例
G02和G03旋转方向，G02是顺时针旋转，G03是逆时针旋转；G02和G03如何车削圆弧及实例，G02和G03如何车削圆弧及实例。圆弧编程指令G0G03指令格式，G02X（U）__Z（W）__I__K__F__。
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按下图给出的方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
区分方法如下：看图的上半部分（轴型），如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。
***设后置刀架，编程原点在球面右端顶点，使用尖刀，不使用刀尖圆弧补偿，刀具走刀路线如下：先用刀具从外向内平端面，加工到X-1或X-2的位置折返到X0，然后开始G03加工圆弧。
圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
数控车床车100圆球该怎么编程
1、找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
2、分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
3、加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。
4、如果你用的是右偏刀车外圆弧就用g42车内圆弧用g41 如果你用的是左偏刀车外圆弧就用g41车内圆弧用g42 其编程格式与数值和普通程序是相同的。
加工中心数控整圆切削怎么编程
1、有3种方法：1。用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段。
2、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
3、正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。 技巧 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
4、在编程过程中，需要定义计算机如何解释和操作工件，包括切削速度、切削深度和切削角度等参数。
5、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
用数控车车球怎样编程序
1、用2把尖刀，一把右偏刀，一把左偏刀各车一半。左偏刀那边需要预先车一个槽，便于下刀。
2、G0 X-0 Z0 （刀具撞工件了，应该先走到Z1，再G1 Z0 F……）G02 X20 W-10 R10 F500（圆弧顺逆不对，应该用G3）如果刀尖圆弧较大，以上程序加工后，球头会留下小凸台。
3、首先你加工的球面是多少度我不知道，角度不是太大用93仿形车刀就可以了，角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。
4、你可以用G71来编，G71U R ；G71P Q U（这里的U用负值，加工时刀具的路线就是做内孔的）W F ；以下的就照着工件的轮廓编就行了。
5、分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
6、找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
数控车床加工圆球怎么编程
1、找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
2、加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：G02（G03）X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。
3、用R槽刀，粗车分两次编程，前部分用外圆刀粗车用G71编程。后部分用R槽刀粗车，用72编程。精车时直接用R槽刀，需要加半径补偿。
4、编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03，外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理，外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球，刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。
5、角度不是太大用93仿形车刀，角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。
6、首先你加工的球面是多少度我不知道，角度不是太大用93仿形车刀就可以了，角度比较大推荐如图的车刀，切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。
车削圆球编程实例教程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于车削圆球编程实例教程***、车削圆球编程实例教程的信息别忘了在本站进行查找喔。
