本篇文章给大家谈谈外圆磨床编程教程,以及外圆磨床编程实例对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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数控机床所指的以直径编程指的是什么
直径编程是指在数控车床、铣床进行车削加工前的编程时,车外圆或内孔时直径(包括和直径有关类似的尺寸)是按实际尺寸编程。编程时车外圆或内孔时直径是按实际尺寸的一半编程的,称为半径编程。
通常情况下,数控车床都是混和编程,也就是X、Z是直径值,I、K是半径值,还有一些复合指令中,有的U、R是半径值,U、W是直径值,这些需要仔细阅读说明书。
直径编程:***用直径编程时,数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。(2)半径编程:***用半径编程,数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般***用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。
数控磨床培训教程的目录
铣、磨工实习要指导学生熟悉铣床的组成,各部分名称、作用和操作方法,铣床的使用维护。掌握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作方法。指导学生熟悉磨床的组成、各部分的名称、作用和操作方法,能进行磨削外圆与平面等的操作。
主要内容包括数控车安全操作规程与职业技能鉴定标准、数控车床刀具的选择与装夹、数控车典型表面的车削工艺、华中、SIE-MENS、FANUC三大主流系统数车实训操作、数控车床自动编程、数控车床中高级工题库等。
五轴数控机床培训教程:数控铣床的对刀:***设零件为对称零件,并且毛坯已测量好长为L宽为L2,平底立铣刀的直径也已测量好。
津上外圆磨床编程:修整成型砂轮编程?
首先选择合适的刀具和切削参数,确定刀具的切入点和退刀深度。在程序中使用G00快速定位命令将刀具移动到退刀槽的起始位置。其次使用G01直线插补命令,将刀具沿着退刀槽的轮廓进行切削。
细修用砂轮可***用TL60#K~L,直径约100mm。精车砂轮时,将砂轮安装在卡盘上,将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上,然后顶在精密车床的两个*上进行粗、精车外圆,使砂轮外圆无偏摆。
砂轮更换后应该将系统计数器清零,使系统重新计数。毋须设定。修整器应该有一个修整尺寸。每次修整的时候前进多少,修整完之后后退到原始位置。修整一次补进给多少。机床对刀是手动先设定的。
把砂轮修整器固定在磨床的工作台面上,摇动进刀手柄,使得砂轮修整器的金刚石笔头缓慢的接近砂轮表面,然后吃上刀,使工作台左右动起来,然后一次次的进刀,直到整个砂轮的圆周表面都修整出来即可。
编程的步骤有以下,常见问题有加工量太大用数控车毛坯太费时间等等。
磨床跟数控磨床有什么区别?
数控无心磨床:自动工作,不需要手动。但是需要输入数据才行。无心磨床:手动控制工作,无法自动进行工作。无心外圆磨削加工原理 无心外圆磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削。
根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。万能外圆磨床是:圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。
数控周边磨床:不一定都是用来磨削数控可转位刀片的。它与数控工具磨床的功能上的区别在于:机床的工作部分的自由度不一样;一般数控周边磨床的自由度少,数控工具磨床的自由度多。
普通数控机床 普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。
要先满足工艺。大多数工艺普通的磨床与数控磨床都能完成,区别在于,数控磨床能稳定性一直高效率生产。省人工,提效率,为企业争取更多效益 2:普通磨床需要操作工有很丰富的经验,现在的招人也确实是很大的麻烦。
求外圆磨床教学***
看了你的情况,应该是你的砂轮没有选择好,还有就是你的修整器不好或者没有修正好砂轮,能告诉我你们磨削要求和工艺,工件状况等。
在复合固定循环中,对零件的轮廓定义之后,即可完成从粗加工到精加工的全过程,使程序得到进一步简化。 图34 外圆粗切循环 外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工,如图34所示。
这是因为你问的问题,属于机械类的行业,专业性比较强,一般人是不知道的,而知道的未必能够看到你的问题,即使看到了,也未必愿意告诉你。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮[_a***_]以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
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