大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于环形平面编程教程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍环形平面编程教程的解答,让我们一起看看吧。
加工中心里打孔环形阵列怎么编程,举实例额?
1.若半径一样且各孔均布,则可用半径和角度定位第一个孔位,其余孔用相对坐标G91来完成: G81RQZ;G91Q12N19G80G90Z
2.若所作孔半径及角度无规律,则可用半径角度定位孔来编程
加工中心里打孔环形阵列怎么编程,举实例额?
给你说一个简单点的,用极坐标编程可以实现,编个程序供你参考:…………G91G16G98 G83 X() Y0 Z- R- Q- F-Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.Y18.G15 G80 G00 Z200.…………好了,这样20个孔加工好啦,最后说明一下,在X括号里填写你环形陈列的半径,Z、R、 Q、F的几个数值根据你的需要自己设定,这样编程方式的好处 就是可以让你省去做大量的数学计算。
数控立车怎么加工环形工件?
数控立车加工环形工件时,首先要根据工件的尺寸和要求编写加工程序,确定好工件的加工路径和切削参数。然后安装好合适的刀具和夹具,将工件装夹在工作台上。
接下来通过数控系统控制立车进行自动加工,根据加工程序依次进行粗加工和精加工,最终得到符合要求的环形工件。
在加工过程中需要不断监控加工质量,及时调整切削参数和刀具位置,确保工件加工精度和表面光洁度。
最后进行工件的检验,确保其质量符合要求。
环形工件是指工件的形状为环形,其特点是外径和内径的差值较小,通常需要进行高精度的加工。在数控立车上加工环形工件的步骤如下:
设计加工工艺:首先需要根据环形工件的尺寸、材料和加工要求,设计合理的加工工艺,包括刀具选择、切削参数、加工路径等。
装夹工件:将环形工件安装在数控立车的工作台上,通常使用卡盘或夹具进行固定。
刀具选择:根据加工工艺选择合适的刀具,通常选择内圆刀具或外圆刀具。
编写加工程序:使用数控编程软件编写加工程序,包括刀具路径、切削参数、刀具补偿等。
加工调试:在正式加工前,需要进行加工调试,检查刀具路径、切削参数等是否正确,确保加工质量。
正式加工:在确认加工调试无误后,进行正式加工,按照加工程序进行自动加工。
检测质量:在加工完成后,需要对环形工件进行质量检测,检查尺寸精度、表面质量等是否符合要求。
在加工环形工件时,需要注意以下几点:
刀具的选择和刀具补偿:刀具的选择和刀具补偿是保证加工精度的关键,需要根据加工要求进行合理选择和设置。
装夹工件的稳定性:环形工件的装夹稳定性对加工质量有很大影响,需要选择合适的夹具和装夹方式,确保工件在加工过程中不会发生移动或变形。
加工路径的优化:优化加工路径可以提高加工效率和加工质量,需要根据刀具的特点和加工要求进行合理设置。
切削参数的选择:选择合适的切削参数可以提高加工效率和加工质量,需要根据刀具材料、工件材料和加工要求进行合理选择。
总之,在数控立车上加工环形工件需要进行合理的工艺设计和加工调试,注意刀具选择、装夹稳定性、加工路径优化和切削参数选择等方面,以保证加工质量和效率。
到此,以上就是小编对于环形平面编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于环形平面编程教程的3点解答对大家有用。