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自动喷涂设备与传统人工喷涂相比他有哪些优势
1、优点：能提高产品一致性，提高效率，节省成本；缺点：不能像人工那样结合具体实际情况来调整，只能走既定的程序；很多机器人有些姿态下工作会产生抖动，如果喷涂质量要求高，这种抖动对喷涂效果会产生影响。
2、人工喷涂的优点是操作灵活，适用于小批量、多品种的生产线，能够根据不同的产品特点进行调整，同时人工喷涂的成本相对较低，也更容易进行维护和管理。
3、施工速度方面 喷涂机在速度方面达到了人工刮的10到20倍左右，可以说这个也是机械化施工优点，特别在赶工期时，喷涂机更加有优势。
4、节省涂料：喷涂机器人喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费，延长过滤寿命，降低喷房泥灰含量，显著加长过滤器工作时间，减少喷房结垢。
5、机器喷漆自动化操作让它能够快速喷涂大面积，减少人工耗时。短时间完成大量作业，适合工期紧的工程。细致依赖人工滚漆依赖人工操作，逐一进行，频繁蘸取涂料再施工。虽然细致，但大面积涂装时耗时较长，适合小面积或精细涂装项目。
自动化涂装生产线的优势是什么?
1、自动喷涂线优点：喷涂流水线解决了施工人员控制喷涂机进行喷涂的劳动力强度大的问题。大大提高了劳动效率。解决了涂层质量不稳定的问题，使工件表面喷涂更加均匀，降低涂料的浪费。
2、***用自动化生产线优势主要有以下两点：自动化生产线适合用于大批量生产的产品，有效提高生产效率和节省人力成本。自动化生产线生产过程中作业标准规范，同一样时间内的达到的生产量要比人工生产多出很多。
3、其次再说说自动化生产线的优势。在大批、大量生产中***用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
静电粉末喷涂是什么东西?
静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是指涂料粉末在静电作用下，会吸附在工件表面，先形成一层粉末涂层，然后经过高温烘烤流平固化后，形成均匀的一层涂膜。
粉末涂装静电喷涂法是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。
静电喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的附着效率。对有较大表面缺陷的被涂物，应先清理被涂物表面，以保证涂膜的平整和光滑感。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.主要特点：喷涂方式可***用手动、自动或手动+自动。
静电喷涂是一种由特殊静电发生器产生的负电荷颗粒如涂料，氧化铝，铁粉，金属粉末等运行在容器内，而被供应机构和控制系统控制的喷涂技术。
静电喷涂的工艺介绍
1、机电喷塑生产工艺流程\x0d\x0a挂钩→预脱脂→主脱脂→水洗一→水洗二→皮膜→水洗三→钝化→吹灰→喷塑→固化→下件→检验 \x0d\x0a一，挂钩 \x0d\x0a 要定产品型号，定挂具，定工件上挂，工件之间不能混挂。
2、粉末静电喷涂工艺流程表面预处理。主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。保护（也称蔽覆）。
3、***用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
4、在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
5、粉末静电喷涂工艺：先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺，主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。
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