今天给各位分享直切螺纹编程教程的知识，其中也会对直螺纹编程实例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车外螺纹切削循环怎么编写?
1、在程序编辑画面中输入G76命令来选择螺纹切削循环模式。输入I、K、D、F、L、P等参数，用于指定螺纹的基本信息，例如螺距、切削深度、每转切削量等。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。
2、用G92车螺纹，G92螺纹切削循环指令的格式：G92X（U_Z（D___R___F___；X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。
3、确定加工外螺纹或者内螺纹：R105=1：外螺纹 R105=2：内螺纹 若该参数编程了其它数值，则循环中断，并给出报警：61002“加工方式错误编程”螺纹深度减去参数 R106 设定的精加工余量后剩下的尺寸划分为几次粗切削进 给。
4、FANUC系统循环指令：单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。
5、复合型螺纹切削循环 G76 指令格式：G76 P（m） （r） （a）Q（△dmin）R（d） ；G76 X（U） Z（w） R（i）P（K） Q（△d） F（I） ：指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环螺纹加工完成。
6、设置△dmin 是为了避免由于螺纹粗车切削量递减造成粗车切削量过小、粗车次数过多。Q（△dmin）执行后，指令值△dmin 保持有效，并把系统参数P30的值修改为△dmin（单位：0.001 mm）。
数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
1、比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。
2、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
3、加工准备 根据通用工艺方法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。
4、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
5、N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-876；左边借刀量初始值（tg15*5*2或0.938*2）。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。
广数系统G76螺纹编程!
a）Q（△dmin）R ；G76 X（U）Z（w）R（i）P Q（△d）F（I）：指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环 螺纹加工 完成。
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 （R）；指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
G76的指令格式：G76_P（m）（r）（a）_Q（△dmin）_R（d）或G76_X（u）_Z（w）_R（i）_P（k）_Q（△d）_F（f）。举例1：G76_X35_Z40_R0_P5_Q1_F4，直螺纹，牙高5mm，第一刀切深1mm，导程4mm。
G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。
G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）。G76 X（U）_ Z（W）_ R（i）_ P（k）_ Q（△d）_ F（I）_。P（m）：螺纹精车次数00~du99。
广州数控981T螺纹加工的G76指令，其语法格式为：G76 XZPQKFL~其中，X、Z代表起点坐标和终点坐标，P、Q代表螺纹深度和螺距，K代表螺纹削减量，F代表进给速度，L代表螺纹加工圈数。
加工中心攻螺纹怎么编程
1、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。
2、下面是一个通用的编程示例供你参考： 首先，你需要设定加工中心的坐标系。这包括确定原点和X、Y、Z轴的方向。确保你的加工中心正确连接并且能够读取程序。
3、工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm （2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。
4、你问的问题较多，在这里只回答第一个问题，如图所示，刀具从起点出发，到达切点后走一圈G2圆弧，再走到终点。
5、钻孔要比攻丝深15以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨掉一点。不然容易断丝攻。用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G***M03S800M08G00X00Z10G。
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