四轴产品编程教程（四轴程序）

今天给各位分享四轴产品编程教程的知识，其中也会对四轴程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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G91G00A90.---A-180.如果不会转就在前面加上转台放松指令。有的机床是自动锁紧的要放松后才能转，放松指令问机床厂家去每家都不一样。

前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。

（图片来源网络，侵删）

设置办法 A轴为三轴后加在右边的第四轴，面向X轴正向A值为正数时顺时针旋转，A值为负数时逆时针旋转，A60四轴只能顺时针旋转，A60四轴只能逆时针旋转，即旋转方向由A正负值决定。

A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。

四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。

（图片来源网络，侵删）

进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。

第四轴一般是A轴。一般是在刀具路径模拟后，在后处理时选择5轴的。麻烦的是刀具模拟时候的设置，也是核心，不然没有A轴。

**实际操作练习**：理论学习之后，你需要通过实际操作来巩固你的知识。尝试创建简单的项目，逐渐增加难度，这样可以帮助你更好地理解UG编程的各个方面。

（图片来源网络，侵删）

三轴加工的话就只有XYZ三个轴的四轴加工有XYZA或XYZB这几种编程比较的繁琐，主要是4轴的曲面难生成还有就是4轴的后处理一般没有3轴可以加工的4轴机床可以加工4轴设备可以加工的3轴机床就不一定可以加工。

编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

四轴加工中心：是在三轴基础上加了一个回转轴，绕X轴转的叫a轴，绕Y轴转的叫b轴，通过旋转可实现多面加工，减少装夹次数，提高加工咨询，四轴加工中心属于进阶机型，价格略高。

在编程方面，四轴加工中心的编程跟五轴加工中心的编程是有较大的区别的，四轴加工中心加工工件时，刀轴始终是朝着工件旋转轴心线的。正是因为这一特征四轴加工中心编程跟三轴加工中心是比较相似的。

轴的只能加工一个面，也就是说加工盘类零件，要求不高的模具也将就，因为存在球刀中心线速度为零的问题。 4轴的可以加工箱体类零件，模具加工的范围更广一些。

了解mastercam的4轴编程功能：mastercam提供了丰富的4轴编程功能，包括定位、旋转、倾斜和旋转平移等功能，需要熟练掌握这些功能的使用方法。

画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

创建几何曲线：在Mastercam中，使用合适的工具和技术，创建或导入被用作加工曲线的几何图形。

打开mastercam软件，并创建一个四轴加工的工作文件。在工具路径选项卡中，选择适合您加工零件的刀具和切削参数。在几何选项卡中，设置四轴的工作平面和工作坐标系。

1、四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。

2、加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。

3、准备工作：确认机器和软件的操作[_a***_]，了解机器参数和软件功能。建立工件坐标系：确定工件在机器中的零点和坐标系，常用的方法是使用辅助夹具或夹具板。

4、前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。

5、加工中心四轴打孔六等分编辑过程如下：打开电源，启动加工中心工作程序控制平台进入。搜索新编程序地址，确定。输入打孔等分数据后，确定。加工中心内置程序软件参照输入的数据自动六等分打孔编程。

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