钟师傅的ug编程教程（ug编程教学视频全集免费）

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本文目录一览：

G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。

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UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。建模建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。

建好3d图之后就可到加工模块中编程了，加工模块中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。这个主要针对三轴机床，在编程加工坐标很重要。刚开始编程的朋友一定注意，因坐标出错而工件报废，或是撞机。

几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。这包括创建零件模型和装配模型，使用UG NX的建模工具进行实体建模或曲面建模。在这一步骤中，需要确保几何模型的准确性和完整性，以便后续的加工和编程。

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看图要会看图纸，看图也是基础，看得懂图纸，才能画出产品3d。没学过的可以去学下机械制图。图纸也分两种，第一视角，第三视角。刚开始会有点搞不清，要多看，图纸上也会注明是哪个视角的。

（图片来源网络，侵删）

在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲过程（意即减速）。 1 连续路径方式格式：G64 相对G60而言。主要用于粗加工。

最后还要学会拆电极和电极的加工编程，只要你学会我刚才说的第2个步骤的指令，拆电极是不成问题的。

首先倒角必须有一把90°的倒角刀，刀具多大看你要倒多大的C角了，一般是6mm/10mm的。在UG软件里面倒角可以有2种方式：分别是新建一把实体的刀具和打***刀。

刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

输入X命令，然后按空格键确定。确定X后，选择对象，再按空格键就可以把块炸开了。块炸开后，输入圆角命令f，空格键确定。确定圆角命令后，输入半径r，空格键确定。确定r后，输入半径，空格键确定。

倒圆角--选择要倒角的几个边--输入倒角半径--选择拐角倒角--点选要形成过渡圆角的定点--设置半径即可。圆角功能很强大，全面，学习的时候多尝试，体会。

1、工件坐标系的设定方法如下：如图所示，打开工序导航器-几何视图，双击“MCS_MILL”节点，打开“MCS铣削”对话框，提示“选择对象来自动判断CSYS”，根据需要创建坐标系，本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。

2、．首先，显示设计知识中的原始坐标系，如图所示。如图所示，原坐标系已示出。3．然后通过引用几个通道（如特殊图）来选择主体中的坐标系统。4．打开新的坐标系统面板，如图所示。

3、首先打开需要编辑的UG文件，进入到编辑界面中。然后右键单击右侧几何窗口中的未用项，选择打开插入中的“几何体”。然后在弹出来的窗口中点击选择坐标，在下方输入想要的名称，回车确定。

4、首先打开UG0软件，先创建一个加工模型，依此为例，进入加工模块。要进入加工步骤，首先要创建加工坐标系，也就是机床的坐标系，点击屏幕左侧：工序导航器，进入几何视图模式。

5、打开样本零件模型，点击顶部的“隐藏/显示项目”，从弹出的选项中选择“数据”、“查看原点”、“查看坐标系统”。在设计中显示原有的内部坐标系。原来的坐标系已经显示出来了。选择参考几何中的坐标系统。

6、在[_a***_]导航器视图中（几何体视图）中，双击（MCS_MILL）坐标系，弹出定义加工坐标系（MCS）对话框，此时绘图区的加工坐标系将动态显示，可以直接拖动坐标系控制点来定义。

1、在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行下一段加工时，将会有个缓冲过程（意即减速）。 1 连续路径方式格式：G64 相对G60而言。主要用于粗加工。

2、首先打开UG软件，先创建一个加工模型，进入加工模块。其次进入加工步骤，创建加工坐标系，点击屏幕左侧的工序导航器，进入几何视图模式，选择加工坐标系的位置。

3、首先，在UG中打开NC程序，选择“工具路径”中的“交换”，在弹出的对话框中找到“几何信息”，并将之选择后确定。

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