本篇文章给大家谈谈广州数控锥度编程教程，以及广州数控车锥度怎么编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程?
1、指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
2、这个很简单啊。用CAD算出大小径，然后起点减去终点除以二，得出锥度螺纹的R。然后你可以参照表格，看下这个英制螺纹的螺距就可以了，注意！第一刀的进刀应该是以终点的直径为准的。希望对你有用。
3、大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
数控车床编程锥度怎么车
1、刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 （ 下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。
2、就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。
3、自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
4、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
数控车如何车锥度编程
1、刀具定位，锥度的起点坐标；下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；X40. Z- F0.12 （ 下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角。
2、就用G1直线插补，计算出锥度开始、结尾，两点的实际坐标位置，用直线插补就可以加工出锥度了。
3、G94X（U）_Z（W）_R_F_。X：切削终点X轴坐标。Z：切削终点z轴坐标。驱动装置和位置检测装置。
4、编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
5、例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?
广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程？用G92。 指令格式，G92 X Z P R。 R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2（锥度）。
大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
引起步进电机失步、伺服驱动器报警。若 H_d2=1，表示旋进；系统的螺纹旋进功能（从工件的中间进刀）编程规则如下：1） G92 指令中，I、K 表示旋进深度，I、K 不可省略。
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